Uno de los propósitos de CITIC HIC es convertirse en el fabricante y proveedor líder mundial de piezas de desgaste para la industria de procesamiento de minerales.
Gracias a que contamos con un centro de investigación y desarrollo de tecnología y una plataforma avanzada de fabricación de productos resistentes al desgaste, CITIC HIC tiene la capacidad de proporcionar soluciones de proceso completo, como planificación de procesamiento de minerales, diseño de equipos de minería, diseño y fabricación de revestimientos de molinos para minería, servicios técnicos, optimización continua, etc., para ayudar a los clientes a lograr una producción segura, un funcionamiento sin problemas, bajos costos de mantenimiento y una alta eficiencia de procesamiento de minerales.
CITIC HIC trabaja arduamente para continuar con el desarrollo de revestimientos y piezas de desgaste, para ello hemos establecido una base de datos de aplicaciones integral para mejorar continuamente los procesos de molienda de minerales y lograr un rendimiento óptimo de los equipos de procesamiento incluso en condiciones operativas complejas. Nuestro objetivo es brindar las mejores soluciones a nuestros clientes en todo el mundo y generarles la mayores ganancias es sus negocios.
- Optimización de diseños
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Utilizamos software de diseño en 3D, herramientas del método de elementos discretos EDEM, tecnología de simulación MillTraj y una base de datos de aplicaciones de piezas de desgaste para minería para diseñar la estructura optimizada del revestimiento de desgaste.
Simulación de revestimientos con software profesional 
Simulación de revestimiento con el método de elementos discretos (DEM)
- Plataforma de I+D
- CITIC HIC lleva a cabo análisis de procesamiento de minerales, materiales, procesos y rendimiento en el Laboratorio Nacional Clave de Equipos de Procesamiento de Minerales y sus laboratorios de prueba de materiales subordinados.
- Cinco tipos de materiales resistentes al desgaste
- Acero austenítico al manganeso
- Acero de aleación de cromo-molibdeno
- Hierro fundido blanco antiabrasivo
- Material compuesto bimetálico
- Material compuesto de metal-caucho
- Desarrollamos una variedad de materiales de revestimiento resistentes al desgaste para adaptarse a diversas condiciones de operación y especificaciones de equipos. CITIC HIC tiene la capacidad de utilizar diferentes materiales de revestimiento en diferentes partes del mismo molino para optimizar la vida útil del desgaste.
- Alta rentabilidad
Los revestimientos para molinos proporcionan alta seguridad y fiabilidad para garantizar un funcionamiento eficiente y sin problemas del equipo. Podemos hacer todo lo posible para lograr revestimientos con la mejor estructura, hechos con materiales de alta calidad, con una mayor vida útil y una mejor utilización del metal. - Diseño personalizado
Podemos gestionar todo el proceso en función de nuestras capacidades de diseño de equipos, plataformas de Big Data y diferentes opciones de materiales resistentes al desgaste para proporcionar el mejor diseño personalizado para lograr un buen procesamiento de minerales y un menor consumo de energía. - Soluciones integrales
Estamos comprometidos con el desarrollo de tecnologías de productos resistentes al desgaste para equipos de trituración y molienda de minerales, lo que nos permite proporcionar soluciones precisas e integrales para las aplicaciones de procesamiento de minerales de nuestros clientes.
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Fabricación de primer nivelCITIC HIC tiene una base de producción de revestimientos resistentes al desgaste; dicha base tiene una capacidad de producción anual de 30,000 toneladas. En nuestra planta de producción, podemos producir una amplia gama de revestimientos de desgaste para trituradoras, molinos y molinos agitadores. Tenemos un sistema de control de calidad completo para garantizar la precisión dimensional y la calidad de cada pieza fundida; además, nos encargamos de cada una de las etapas de producción desde el diseño del proceso de fundición, fabricación de moldes, fusión y fundición, tratamiento térmico, inspección de calidad hasta el embalaje y el envío,
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Servicios & soporte técnico- Base de datos de aplicaciones:Con la base de datos de aplicaciones del revestimiento de desgaste, se pueden gestionar los parámetros de funcionamiento y el uso del revestimiento, proporcionando datos para apoyar la mejora continua.
- Orientación para la instalación del revestimiento: Nuestros experimentados ingenieros de aplicaciones tienen vasta experiencia y conocimientos en la práctica, pueden orientar a los clientes durante la instalación y la sustitución segura de los reves in situ, aumentando la eficacia.
- Predicción del ciclo de vida de los revestimientos: Con la ayuda de la tecnología de escaneado en 3D y de posprocesamiento de datos, nuestros expertos tienen la capacidad de predecir la vida útil de los revestimientos mediante pruebas y análisis de desgaste, ayudando a los clientes a determinar los ciclos de sustitución.
- Servicio de por vida: Con nuestra filosofía "centrada en el cliente", hemos establecido un modelo de servicio de por vida, un equipo de técnicos y personal de servicio, junto con un número de ingenieros especialistas en aplicaciones para proporcionar un servicio y soluciones integrales a nuestros clientes.
- Revestimientos para molinos
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Nuestros revestimientos para molinos de cromo-molibdeno son adecuados para grandes molinos autógenos grandes, molinos semiautógenos y molinos de bolas. Estos revestimientos se pueden desarrollar con diferentes estructuras para satisfacer las necesidades del mercado de eficiencia energética.
Revestimiento para molinos autógenos AG 
Revestimiento para molinos semiautógenos SAG 
Revestimiento para molino de bolas
- Revestimientos para trituradoras
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Revestimiento del manto de la trituradora giratoria y revestimiento cóncavo hechos de material compuesto.
- Revestimiento para molinos agitadores verticales
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Revestimientos de tornillo utilizados en el molino vertical agitador con diferentes especificaciones.
